离子气浮机

一、离子气浮机工艺介绍：

  废水经过格栅，阻挡住体积较大的悬浮物，进入沉淀池，在这里不同性质的废水得到混合、均质、同时重杂质沉淀下来，防止了水质的波动，保证了废水处理的稳定运行，由于池淀池内的废水含有一定量的流失纤维，这部分细小纤维是废水SS的主要来源，因此，通过微滤机将其回收，不仅回收了纤维，同时大降低了废水中的悬浮物，为下道工序废水气浮减轻了很大的处理负荷。在调质池内添加混凝药品PAC，使废水得以初步分离、凝絮、沉淀，然后经污水泵送至气浮机内，在絮凝剂PAM的作用下，形成体积较大的絮凝体。由于大量微气泡的捕集、絮凝体比重大大降低而不断上浮，清水彻底分离出来，从溢水口流走，进入好氧快滤池，在这里清水进一步增氧，并通过滤料得以过滤吸附，除掉色泽及部分沉淀物，然后清水进入沉淀澄清池，静置沉降澄清后，流到储水池回用或者排放。

二、离子气浮机试运行：

 1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。

 2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.2-0.3MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气 浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。

 3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。

 4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。

 5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。

 6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，后停清水泵。

三、离子气浮设备注意事项及日常维护：

（1）清水泵、刮沫机要定期加油润滑。

（2）气浮池应视沉物多少，定期进行清洗。

（3）进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。

（4）定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠。

（5）要清洗水池内所有的赃物、杂物。

（6）对水泵等需要润滑部位进行加油润滑。

（7）调节加药装置到高状态使污水与悬浮物分离。

四、离子气浮机器工作原理：

  溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

  经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下 层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出，气浮底部的淤泥定时间用抽粪车吸出外运，或者是打开排污阀自流入污泥收集池，用污泥脱水机脱水处理，从而减少二次污染，安全可靠。 

五、离子气浮机的调试步骤：

A、设备调试前，应做好以下准备工作：

 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。

 3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。

 4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。