洗沙场压泥机

一、洗沙场压泥机的介绍：

    由于发展中国家各种工业生产的行业居多，洗砂就是一个非常典型的行业，只要有生产就肯定会产生泥浆的的行业，再加上现在洗砂行业普遍都是治理比较混乱，所以这方面管理一直 是国家头痛的问题。” 绿水青山就是金山银山”。中国的洗砂行业产生了巨大的影响，国家严格规定,洗砂场的泥浆水不允许外排要做到“滴水不漏”，而洗砂的泥浆有一个特性就是泥浆中含泥量低，处理起来也相当的有难度。洗沙脱水机，洗沙脱水处理设备，洗沙场污泥脱水机，打桩泥浆压榨机，打桩泥浆处理设备排出含水率约25-30%左右的泥饼。可以把洗沙场，打桩，河道，制砂沙产生的泥浆进行有效地脱水， 1台设备1小时可处理80-120立方泥浆，帮您实现泥水分离，压出来的水清澈，可以循环使用、排放。操作简单，只要按一个按钮， 设备24小时全自动运行，工人劳动强度低。

二、洗沙场压泥机工作特点：

1、布料区 经过细化的湿渣原料（或固态混合物），经独特的旋转机构将渣浆拨平、使渣浆均匀分布在下滤网上。同时排除大部分纤维间的自由水。

2、预压区 主要组成部件：由楔形区、弧形辊三条 分布均匀的渣浆进入下弯的弧形楔形区内，进行初压脱水，在三条抛物线设置的托辊进一步缓慢施加柔和压力，一部分的间隙水被挤出。

3、低压排水区 主要组成部件：多孔排水辊组成 均匀分布6048个排水孔的特大直径排水辊，大面积的低压排水区，独特的排水结构，能够迅速将压榨水迅速排掉，特大直径的排水辊才能确保压榨力是柔和提升。

4、高压区Ⅰ~Ⅲ中的挤压区 上下滤带绕过三组直径递减的对压辊，使大量水分被缓缓地压出，形成滤饼。同时，滤带呈"S"型缠绕产生递增的表面剪切力，在滤带张力作用下外层滤带对渣浆产生压力将渣浆中的少量水份榨出，由于对压辊直径逐渐减小，滤带间渣浆所受压力逐渐增加，少量水份不断排出，使渣浆水分逐渐减少。

三、洗沙场压泥机设备优点：

1.可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。
2.结构刚度大，运行平稳，噪音低。
3.配置先进的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低。
4.重力脱水区配置先进的布料器，是物料分布均匀，延长滤带寿命。
5.具有超长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨去溢出。
6.辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好，因此生产能力大。
7.从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8.动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9.设有可靠地反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

四、洗沙场压泥机工艺流程：

泥浆处理基本流程如下：

泥浆收集池 -> 泥浆浓缩罐(配合加药系统) -> 泥浆调节池 -> 洗沙泥浆脱水设备(带式压滤机) ->干泥饼

泥浆收集池：集中收集沙厂生产中产生的泥浆

泥浆浓缩罐：和加药系统配合使用，初步实现泥水分离泥浆浓缩的效果

泥浆调节池：收集准备进入洗沙污泥脱水机（带式压滤机）中的泥浆

洗沙泥浆脱水设备：泥浆处理工程中的主要设备，对泥浆进行固液分离，形成泥饼和清水。

备注：分离后滤液回收利用，进入清水池节省水资源，减少对清水的浪费。

五、洗沙场压泥机工作原理：    

   污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或带式污泥脱水机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压 力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，形成含水率较低的滤饼排出，通过 刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。